提升机安全操作规程
提升机安全操作规程
（1）提升机由指订人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指订人员管理。
（2）提升机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
（3）提升机应有蕞大负荷标志，在提升、降落时，重量不许超负荷。
（4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。
（5）起吊、降落前，鸣铃示替后，方可开车。
（6）提升机不允许载人上、下。
（7）工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
（8）保持提升机周围环境卫生。
延长提升机钢丝绳使用寿命的措施
延长提升机钢丝绳使用寿命的措施：
1、确保钢丝绳质量
提升钢丝绳的质量优劣对其使用寿命的影响很大，钢丝绳的拉丝、捻制工艺、制绳钢丝批号、热处理工艺、麻芯质量、预张拉工艺、增摩脂质量及浸涂质量，都会影响提升钢丝绳的质量。尽量使用技术成熟、质量可靠、信誉较好的生产厂家制造的钢丝绳，避免使用劣质绳；同时做好进场验收和挂绳前的试验，杜绝使用试验不合格的钢丝绳。
2、避免安装或更换过程中产生损伤
提升钢丝绳在进行安装或更换时，要采取保护措施避免对提升钢丝绳产生损伤。传统换绳方法是旧绳带新绳，旧绳与新绳每间隔 20 ~ 25 m 打一道卡子进行固定，会对新绳的局部产生损伤。
3、保持钢丝绳张力平衡对提升钢丝绳张力自动平衡装置加强日常检查、维护，确保完好有效。一是避免悬挂装置的液压缸渗漏；二是要经常调绳打压，保证钢丝绳张力自动平衡装置液压缸活塞杆伸出长度均匀，并在有效范围内，使各绳在运行中均衡受力，避免单根绳受力过大。
4、加强提升系统使用维护管理
加强对提升系统包括机械部分、制动系统、电控系统、钢丝绳、井筒罐道、尾绳隔离装置、井筒开关等的使用、检查和维护管理，使提升系统各部件均处于良好状态，避免失管失修，避免过卷、跑车等事故，避免井筒坠物，避免提升钢丝绳的意外损伤和额外受力。北方地区冬季寒冷，提升钢丝绳上的增摩脂黏度增大，粘附在提升钢丝绳上，经过摩擦轮时易造成提升钢丝绳脱槽，因而要及时清理；同时要避免井筒结冰，防止冰块坠落对钢丝绳造成损伤。
?提升机走行超限故障
提升机走行超限故障
故障现象：
干熄焦的提升机向井走行时超限，操作人员将提升机改手动操作，向室返回一段距离，再向井时仍然超限，于是立即通知电气人员去现场检查处理。
故障原因及处理：
根据故障现象分析可能的故障原因有以下几个：
1）向井到位停车限位开关及其到PLC的输入回路有故障；
2）PLC的输出回路（如变频器的停车指令继电器等）有延迟现象；
3）变频器有问题，执行停车指令有延迟现象；
4）走行抱闸控制回路有延迟现象，使制动延迟造成超限；
5）PLC有问题，造成停车指令传输失败。
电气人员一方面去现场检查向井到位停车限位开关及其到PLC的输入回路是否正常；另一方面到主控室查询PLC程序，看PLC的输入输出信号是否正常。
现场检查发现，到位停车限位开关及其继电器均动作正常，相应的PLC输入模块也能正常得电。但在上位机的PLC程序上与到位停车限位开关对应的点却不得电。
因此，初步判断PLC输入模块故障或程序运行有异常。于是对该输入模块进行了更换，再试验发现上位机上PLC程序与现场的试验动作一致，确认故障消除，再试车走行恢复正常。
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